MATÉRIEL SUPÉRIEUR

La plupart des produits KWAK dotés de nanotechnologies sont fabriqués à partir d'un matériau textile NANO nylon Ultra RipStop Shell avec protection DWR C6. Il s'agit d'un matériau textile utilisé principalement dans les chaussures et vêtements de plein air et de sport, mais également dans d'autres applications industrielles de fabrication et de vêtements. « NANO » fait ici référence à l'utilisation de la nanotechnologie dans la production de ce matériau. Les nanofibres sont utilisées ici pour créer du ripstop ultra-fin, un type spécial de tissu qui contient des fibres résistantes qui sont insérées dans le tissu à certains intervalles pour renforcer le matériau et résister à la déchirure.

Le matériau de base des produits de la marque KWAK, sur lesquels la nanotechnologie est appliquée, est le matériau supérieur en nylon. Le nylon est une fibre synthétique qui se caractérise par une résistance élevée, une résistance à l'usure et une imperméabilité. De plus, le NANO nylon Ultra RipStop Shell est recouvert d'une couche DWR (Durable Water Repellent), ce qui signifie qu'il a une capacité accrue à résister à l'eau et à l'humidité. C6 fait alors référence au type de spray chimique utilisé lors de l’application de la couche DWR.

Dans l'ensemble, on peut dire que le NANO nylon Ultra RipStop Shell avec protection DWR C6 est un matériau textile léger, durable et résistant à l'eau, adapté à une utilisation dans des conditions exigeantes, par exemple lors d'activités de plein air où la résistance à l'usure et à l'humidité est requise. .

La fabrication de la coque NANO Nylon Ultra RipStop avec protection DWR C6 implique dès le départ un processus complexe qui comprend une combinaison de préparation des matières premières, de tissage, d'application de couches de protection et de tests. Grâce à ces étapes, la matière textile de haute qualité et durable que nous vous proposons sur les produits KWAK est créée.

Les avantages du matériau NANO nylon Ultra RipStop Shell avec protection DWR C6 par rapport aux autres matériaux :

1. Résistance à l'eau

 

Grâce à la couche protectrice DWR C6, ce matériau est capable de résister à l'eau et à l'humidité. Cela signifie qu'il ne retient pas l'eau et que la matière sèche rapidement, ce qui est utile pour les activités de plein air ou par mauvais temps.

 

2. Résistance à la déchirure

 

La construction ripstop du tissu garantit que les déchirures ne se propagent pas davantage, ce qui entraîne une plus grande résistance à la déchirure. Cela signifie que ce matériau est adapté aux conditions exigeantes et à la production de produits d'extérieur durables.

 

3. Faible poids

 

Les fibres de nylon sont légères, ce qui signifie que ce matériau est léger et facile à transporter. Ceci est particulièrement utile pour les produits qui doivent être facilement transportés, tels que les gares et les sacs de couchage.

 

4. Résistance à l'usure

 

Les fibres de nylon sont très durables et résistantes à l'usure. Cela signifie que le matériau peut être utilisé à plusieurs reprises sans dommage ni perte de ses propriétés.

 

5. Entretien facile

 

Le matériau NANO nylon Ultra RipStop Shell avec protection DWR C6 est facile à nettoyer et à entretenir, ce qui le rend plus facile à utiliser et prolonge sa durée de vie.

Les inconvénients du matériau Ultra RipStop Shell en nylon NANO avec protection DWR C6 comprennent :

1. Prix plus élevé

 

 Le matériau NANO nylon Ultra RipStop Shell avec protection DWR C6 peut être plus cher que certains autres matériaux, ce qui peut être un facteur décisif pour certaines personnes.

 

2. Disponibilité limitée

Le matériau NANO nylon Ultra RipStop Shell avec protection DWR C6 peut être plus difficile à trouver dans certaines régions jusqu'à présent, ce qui peut poser un problème pour certaines entreprises, surtout si elles recherchent un matériau à des fins spécifiques.

PARAMÈTRES MATÉRIELS

Poids de base

Le poids surfacique d'un matériau textile est une grandeur physique qui exprime le poids d'une unité de surface du matériau. Concrètement, il s'agit du poids du textile par surface d'un mètre carré, exprimé en grammes par mètre carré (g/m2).

Lorsque 58 g/m2 est écrit sur le NANO nylon Ultra RipStop Shell avec protection DWR C6, cela signifie que le poids d'un mètre carré de ce matériau est de 58 grammes. Cette information est généralement utilisée comme indicateur de la densité et de la légèreté du matériau.

Le grammage d'un matériau textile affecte ses propriétés, telles que la résistance, la respirabilité, la flexibilité, la douceur et le confort. Un grammage plus élevé signifie généralement plus de résistance et de durabilité, mais cela peut également signifier moins de respirabilité et de confort. Le poids surfacique du textile est déterminé en pesant un échantillon du matériau donné avec des dimensions connues, puis en calculant le poids par unité de surface. Cependant, le grammage du matériau peut être affecté par divers facteurs, tels que les fibres utilisées, la méthode de tissage ou de tricotage, le type de traitement de surface et autres.

Perméabilité à la vapeur

La perméabilité à la vapeur RET (en anglais « Vapor Permeability ») est une grandeur physique qui exprime la capacité d'un matériau textile à transmettre de la vapeur d'eau. Plus précisément, il s’agit du rapport entre la résistance de la vapeur d’eau et celle de l’air circulant à travers le matériau. RET est mesuré en valeurs de 0 à 20, une valeur inférieure indiquant une perméabilité à la vapeur plus élevée. Une valeur RET inférieure à 6 est généralement requise pour que les vêtements soient considérés comme suffisamment respirants. La perméabilité à la vapeur du RET est importante dans les vêtements d'extérieur et autres textiles techniques, qui ont pour tâche de maintenir le confort de l'utilisateur lors d'activités exigeantes dans des conditions climatiques défavorables. Les matériaux à haute perméabilité à la vapeur permettent à l'humidité de s'évacuer du corps, réduisant ainsi la sensation d'humidité et de transpiration, tandis que les matériaux à faible perméabilité à la vapeur peuvent provoquer transpiration et inconfort.

La perméabilité à la vapeur de 3,0 Pa.m2.W-1 représente une perméabilité à la vapeur relativement élevée du matériau textile. Cependant, les comparaisons avec d'autres matériaux dépendent de valeurs RET spécifiques, car RET et perméabilité à la vapeur sont des quantités inversement proportionnelles. Cependant, il est important de souligner que la valeur de perméabilité à la vapeur dépend de nombreux facteurs, notamment la construction du matériau, sa composition, son épaisseur, l’état de la finition et les conditions d’essai. Il est donc nécessaire de comparer les valeurs de RET ou de perméabilité à la vapeur uniquement pour des matériaux ayant des propriétés similaires et dans les mêmes conditions.

L'unité de perméabilité MVTR est également parfois utilisée. Pour les matériaux textiles, KWAK est une valeur de 40 000 g/m2/24 h. RET et MVTR sont deux unités de mesure différentes utilisées pour exprimer la perméabilité à la vapeur des matériaux textiles. RET (Resistance Evaporative Transfer) est une unité de mesure qui exprime la résistance qu'offre le matériau textile lors de l'évaporation de l'eau. Une valeur RET inférieure signifie une perméabilité à la vapeur plus élevée. MVTR (Moisture Vapor Transfer Rate) est une unité de mesure qui exprime la quantité de vapeur d'eau qu'un matériau va traverser pendant un certain temps. Une valeur MVTR plus élevée signifie une perméabilité à la vapeur plus élevée. Alors que le RET est principalement utilisé en Europe, le MVTR est principalement utilisé en Amérique du Nord et en Asie. Le calcul de la perméabilité à la vapeur de RET et de MVTR est différent et donc les valeurs résultantes de RET et de MVTR sont incompatibles entre elles. Il est donc important de garder à l’esprit que lorsqu’on compare la perméabilité à la vapeur de différentes matières textiles, il faut se concentrer sur la valeur RET ou MVTR selon la zone géographique où la matière sera utilisée.

Colonne d'eau

La colonne d'eau d'un matériau textile est l'une des unités de mesure qui indique la résistance du matériau textile à la pénétration de l'eau. Il exprime la pression de la colonne d’eau à laquelle le tissu peut résister avant que l’eau ne commence à pénétrer à travers le matériau. La colonne d'eau se mesure en millimètres (mm) et dépend de la densité et de la qualité des fibres textiles, du tissage ou du tricot, du traitement de surface (imprégnation par exemple), etc. Plus la valeur de la colonne d'eau est élevée, meilleure est la résistance du matériau à l'eau. pénétration. Par exemple, si un matériau a une colonne d'eau de 10 000 mm, cela signifie que le matériau peut résister à la pression d'une colonne d'eau de 10 mètres sans commencer à pénétrer dans l'eau. La colonne d'eau est un facteur important pour les matériaux utilisés dans les activités de plein air, comme la randonnée ou l'alpinisme, où il est important de garder le corps au sec et de le protéger de la pluie ou de la neige.

La valeur de la colonne d'eau de 12 000 mm est excellente et témoigne de la haute résistance du matériau textile à la pénétration de l'eau. Comparé à d'autres matériaux d'extérieur, cette note est supérieure à la moyenne et montre que le matériau sera capable de résister à l'eau même dans des conditions plus extrêmes, comme de fortes pluies. Cependant, il ne faut pas oublier que la valeur de la colonne d’eau n’est pas le seul facteur qui affecte la résistance à l’eau d’un matériau textile. Le traitement de surface (par exemple l'imprégnation) ou la densité et la qualité des fibres textiles jouent également un rôle important dans la détermination de la résistance à l'eau du matériau. Il est donc important de choisir un matériau adapté à l’usage spécifique et aux conditions dans lesquelles il sera utilisé.

Type de stratifié

Un stratifié textile est une couche ajoutée à un matériau textile pour améliorer sa résistance à l'eau, sa résistance au vent et sa protection contre les intempéries. Les numéros 1L, 2L et 3L sont utilisés pour classer différents types de stratifiés utilisés dans la fabrication d'équipements d'extérieur, notamment de vestes et de manteaux. Le stratifié 1L signifie qu'il y a une couche de stratifié à l'extérieur du textile, qui sert à protéger de l'eau et du vent. Le stratifié 2L comporte deux couches de stratifié à l'extérieur, ce qui améliore la résistance à l'eau et au vent. Ces stratifiés sont également généralement équipés d'un revêtement interne pour améliorer l'isolation thermique. Le stratifié 3L contient trois couches de stratifié. La couche extérieure protège de l'eau et du vent, la couche intermédiaire protège de la pluie tout en permettant à la sueur de s'évaporer de l'intérieur, et la couche intérieure protège de l'abrasion et des frottements. Ces stratifiés sont les plus imperméables et les plus chauds, mais ils sont aussi généralement les plus lourds et les plus chers des trois types de stratifiés.

Traitement de surface hydrophobe et oléophobe

Le DWR (Durable Water Repellent) est un traitement chimique utilisé pour améliorer la résistance à l'eau des matières textiles. DWR C6 fait référence à un type spécifique de traitement chimique constitué de composés perfluorocarbonés comportant six carbones dans la chaîne. Il s'agit d'un niveau de protection très élevé. Cependant, il existe d’autres types de DWR qui diffèrent par leur composition chimique et leurs propriétés. Par exemple, le DWR C4 contient des composés perfluorocarbonés avec quatre carbones dans la chaîne, ce qui offre une moindre résistance à l'usure et une durée de traitement plus courte. Il existe également des traitements DWR alternatifs tels que les composés fluorocènes, les traitements au silicone et autres qui sont utilisés pour améliorer la résistance à l'eau des matériaux textiles. Le traitement de surface hydrophobe et oléophobe DWR C6 de la plus haute classe est un traitement spécial du matériau textile qui permet au matériau de résister à l'eau et à l'huile. Ce processus est appelé effet lotus car l’eau et l’huile à la surface du matériau glissent un peu comme des gouttes de rosée sur la surface d’une fleur de lotus. DWR C6 signifie que l'on utilise un traitement aux fluorocarbones (FC) sans acides perfluorooctanoïques (PFOA) ni composés perfluorooctanoïques (PFC), qui sont des produits chimiques problématiques pour l'environnement et la santé humaine. Ce traitement permet au matériau textile de résister à l'eau et à l'huile tout en restant respirant, augmentant ainsi le confort et la fonctionnalité lors du port de vêtements ou de l'utilisation de matériaux textiles dans d'autres domaines.

Hydrofuge

La déperlance est la capacité de la surface d’un matériau à résister à l’eau. Si le matériau est hydrofuge, les gouttelettes d’eau se regrouperont à sa surface et glisseront facilement sans pénétrer dans le matériau. La déperlance peut également être combinée avec d'autres propriétés telles que la respirabilité et la protection contre le vent pour obtenir les meilleurs résultats pour des applications spécifiques telles que les vêtements d'extérieur.

Respirabilité

La respirabilité (également respirabilité) d'une matière textile fait référence à sa capacité à transmettre l'humidité et l'air à travers sa structure. Ce processus permet à l'humidité d'être évacuée du corps, améliorant ainsi le confort de port et minimisant le risque de transpiration. La respirabilité fait référence à la capacité d'un matériau à transmettre la vapeur d'eau en raison des différentes concentrations de vapeur d'eau entre l'intérieur et l'extérieur du matériau. Cela implique des processus tels que la diffusion et la convection dans lesquels la vapeur d'eau passe à travers des trous microscopiques dans le matériau. Alors que la respirabilité fait référence à la capacité d'un matériau à transmettre la vapeur d'eau de l'intérieur vers l'extérieur, la perméabilité à la vapeur fait référence à la capacité d'un matériau à transmettre la vapeur d'eau d'un côté à l'autre du matériau.

Résistance au vent

La résistance au vent, souvent appelée coupe-vent, est la capacité d'un matériau textile à résister au passage du vent à travers celui-ci. Ce paramètre est généralement donné sous forme de pourcentage et exprime le pourcentage de vent que le matériau arrête. Par exemple, un matériau résistant à 100 % au vent arrêtera tout vent. La résistance au vent est généralement obtenue en utilisant des couches spéciales ou en traitant la surface du matériau, ce qui empêche le passage de l'air. Les matériaux coupe-vent sont souvent utilisés dans les chaussures, vêtements et autres produits de plein air et de sport pour lesquels la protection contre le vent est importante. La résistance au vent d'un matériau textile peut également être mesurée en unités de passage de l'air et de l'eau à travers le matériau par unité de temps.

Une résistance au vent de 0,129 mm.s-1 peut être considérée comme un niveau moyen de résistance au vent des matières textiles. Il existe des matériaux plus résistants au vent avec une valeur de résistance au vent plus faible, mais aussi des matériaux moins résistants au vent avec une valeur de résistance au vent plus élevée. La résistance au vent dépend de divers facteurs tels que la composition du matériau, la construction du tissu, l'épaisseur du matériau et la finition. Certains matériaux sont développés spécifiquement pour résister au vent, comme les matériaux à membrane ou les matériaux avec traitement déperlant et coupe-vent. Ces matériaux ont généralement une résistance au vent comprise entre 0,05 et 0,5 mm.s-1. En général, plus la valeur de résistance au vent est faible, plus l’air pénètre facilement à l’intérieur du matériau et moins le matériau est résistant au vent. Au contraire, plus la valeur de résistance au vent est élevée, moins l’air laisse passer et plus le matériau est résistant au vent.

MATÉRIEL INTÉRIEUR

Nous utilisons NYLON KWAK 20D Ultra Light RipStop Shell pour la doublure de la plupart de nos produits KWAK, qui est un matériau en nylon léger avec un grammage de 38 g/m2 et une construction RipStop. Cela signifie qu'il contient des fils solides placés à intervalles réguliers pour éviter que la déchirure ne se propage. Cela rend le matériau résistant à la déchirure et à l'usure.

Le matériau est également DownProof, ce qui signifie qu'il s'agit d'un tissu avec une structure suffisamment dense pour empêcher la pénétration des plumes de l'intérieur des chambres vers l'extérieur. Ce matériau est souvent utilisé pour les vestes légères, les manteaux et autres vêtements où la légèreté et la résistance à l'usure sont importantes. Sa légèreté et sa compacité en font un choix idéal pour les vêtements destinés aux activités de plein air telles que la randonnée, l'escalade ou la course à pied.

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