Opis materiału

GÓRNY MATERIAŁ

Większość produktów KWAK z nanotechnologią wykonana jest z nylonowego materiału tekstylnego NANO Ultra RipStop Shell z ochroną DWR C6. Jest to materiał tekstylny stosowany głównie w obuwiu i odzieży outdoorowej i sportowej, ale także w innej odzieży i zastosowaniach przemysłowych. „NANO” w tym przypadku odnosi się do zastosowania nanotechnologii w produkcji tego materiału. Nanowłókien używa się tutaj do tworzenia bardzo cienkiego ripstopu, specjalnego rodzaju tkaniny zawierającej mocne włókna, które są wprowadzane w tkaninę w określonych odstępach, aby wzmocnić materiał i zapobiec rozdarciom.

Podstawowym materiałem produktów marki KWAK, w którym zastosowano nanotechnologię, jest wierzchni materiał nylonowy. Nylon to włókno syntetyczne, które charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, odpornością na zużycie i wodoodpornością. Dodatkowo nylonowa powłoka NANO Ultra RipStop Shell pokryta jest warstwą DWR (Durable Water Repellent), co oznacza, że posiada zwiększoną odporność na wodę i wilgoć. C6 odnosi się następnie do rodzaju natrysku chemicznego stosowanego podczas nakładania warstwy DWR.

Podsumowując, można powiedzieć, że nylonowa powłoka NANO Ultra RipStop Shell z ochroną DWR C6 to lekki, trwały i wodoodporny materiał tekstylny odpowiedni do stosowania w wymagających warunkach, na przykład podczas aktywności na świeżym powietrzu, gdzie wymagana jest odporność na zużycie i wilgoć .

Produkcja powłoki NANO Nylon Ultra RipStop Shell z zabezpieczeniem DWR C6 od samego początku obejmuje złożony proces obejmujący połączenie przygotowania surowca, tkania, nakładania warstw ochronnych i testowania. Dzięki tym krokom powstaje wysokiej jakości i trwały materiał tekstylny, który oferujemy Państwu na produktach KWAK.

Zalety nylonowego materiału NANO Ultra RipStop Shell z zabezpieczeniem DWR C6 w porównaniu do innych materiałów:

1. Wodoodporność

Dzięki warstwie ochronnej DWR C6 materiał ten jest odporny na wodę i wilgoć. Oznacza to, że nie zatrzymuje wody, a materiał szybko schnie, co przydaje się podczas aktywności na świeżym powietrzu lub przy złej pogodzie.

2. Odporność na rozdarcie

Konstrukcja ripstop materiału sprawia, że rozdarcia nie rozprzestrzeniają się dalej, co zwiększa odporność na rozdarcia. Oznacza to, że materiał ten nadaje się do wymagających warunków i do produkcji trwałych produktów outdoorowych.

3. Niska waga

Włókna nylonowe są lekkie, co oznacza, że materiał ten jest lekki i łatwy do przenoszenia. Jest to szczególnie przydatne w przypadku produktów, które wymagają łatwego transportu, takich jak stacje i śpiwory.

4. Odporność na zużycie

Włókna nylonowe są bardzo trwałe i odporne na zużycie. Oznacza to, że materiał może być używany wielokrotnie bez uszkodzeń i utraty swoich właściwości.

5. Łatwa konserwacja

Nylonowy materiał NANO Ultra RipStop Shell z zabezpieczeniem DWR C6 jest łatwy w czyszczeniu i konserwacji, co ułatwia użytkowanie i wydłuża jego żywotność.

Wady nylonowego materiału NANO Ultra RipStop Shell z ochroną DWR C6 obejmują:

1. Wyższa cena

Nylonowy materiał NANO Ultra RipStop Shell z ochroną DWR C6 może być droższy niż inne materiały, co dla niektórych osób może być przeszkodą.

2. Ograniczona dostępność

Nylonowy materiał NANO Ultra RipStop Shell z ochroną DWR C6 może być dotychczas w niektórych obszarach trudniejszy do znalezienia, co może stanowić problem dla niektórych firm, szczególnie jeśli szukają materiału do określonych celów.

PARAMETRY MATERIAŁOWE

Waga podstawowa

Masa powierzchniowa materiału tekstylnego jest wielkością fizyczną wyrażającą masę jednostki powierzchni materiału. W szczególności jest to waga materiału tekstylnego na powierzchnię jednego metra kwadratowego, wyrażona w gramach na metr kwadratowy (g/m2).

Kiedy na nylonowej powłoce NANO Ultra RipStop Shell z zabezpieczeniem DWR C6 jest napisane 58g/m2, oznacza to, że waga jednego metra kwadratowego tego materiału wynosi 58 gramów. Informacje te są zwykle używane jako wskaźnik gęstości i lekkości materiału.

Gramatura materiału tekstylnego wpływa na jego właściwości, takie jak wytrzymałość, oddychalność, elastyczność, miękkość i komfort. Wyższa gramatura zwykle oznacza większą wytrzymałość i trwałość, ale może również oznaczać mniejszą oddychalność i komfort. Masę powierzchniową tkaniny określa się poprzez zważenie próbki danego materiału o znanych wymiarach, a następnie obliczenie ciężaru na jednostkę powierzchni. Jednakże na gramaturę materiału mogą mieć wpływ różne czynniki, takie jak użyte włókna, metoda tkania lub dziania, rodzaj obróbki powierzchni i inne.

Paroprzepuszczalność

Przepuszczalność pary RET (w języku angielskim „przepuszczalność pary”) to wielkość fizyczna wyrażająca zdolność materiału tekstylnego do przepuszczania pary wodnej. W szczególności jest to stosunek oporu pary wodnej do powietrza przepływającego przez materiał. RET mierzony jest w wartościach od 0 do 20, przy czym niższa wartość oznacza wyższą przepuszczalność pary. Aby odzież można było uznać za wystarczająco oddychającą, zwykle wymagana jest wartość RET mniejsza niż 6. Paroprzepuszczalność RET ma znaczenie w odzieży outdoorowej i innych tekstyliach technicznych, których zadaniem jest utrzymanie komfortu użytkownika podczas wymagających aktywności w niesprzyjających warunkach klimatycznych. Materiały o wysokiej paroprzepuszczalności umożliwiają odprowadzanie wilgoci z ciała, zmniejszając uczucie wilgoci i pocenia się, natomiast materiały o niskiej paroprzepuszczalności mogą powodować pocenie się i dyskomfort.

Przepuszczalność pary wynosząca 3,0 Pa.m2.W-1 oznacza stosunkowo wysoką przepuszczalność pary materiału tekstylnego. Jednakże porównania z innymi materiałami zależą od konkretnych wartości RET, ponieważ RET i przepuszczalność pary są wielkościami odwrotnie proporcjonalnymi. Należy jednak podkreślić, że wartość paroprzepuszczalności zależy od wielu czynników, w tym od konstrukcji materiału, składu, grubości, stanu wykończenia i warunków badań. Dlatego konieczne jest porównywanie wartości RET, czyli paroprzepuszczalności, tylko dla materiałów o podobnych właściwościach i w tych samych warunkach.

Czasami używana jest także jednostka przepuszczalności MVTR. W przypadku materiałów tekstylnych KWAK jest wartością 40 000 g/m2/24 h. RET i MVTR to dwie różne jednostki miary stosowane do wyrażania przepuszczalności pary materiałów tekstylnych. RET (Resistance Evaporative Transfer) to jednostka miary wyrażająca opór, jaki stawia materiał tekstylny podczas odparowywania wody. Niższa wartość RET oznacza wyższą przepuszczalność pary. MVTR (współczynnik przenikania pary wilgoci) to jednostka miary wyrażająca ilość pary wodnej, przez którą materiał przejdzie w określonym czasie. Wyższa wartość MVTR oznacza wyższą przepuszczalność pary. Podczas gdy RET jest używany głównie w Europie, MVTR jest używany głównie w Ameryce Północnej i Azji. Obliczenia paroprzepuszczalności RET i MVTR są różne i dlatego otrzymane wartości RET i MVTR są ze sobą niezgodne. Należy zatem pamiętać, że porównując paroprzepuszczalność różnych materiałów tekstylnych należy skupić się na wartości RET lub MVTR w zależności od obszaru geograficznego, w którym dany materiał będzie zastosowany.

Kolumna wodna

Słup wody materiału tekstylnego jest jedną z jednostek miary określającą odporność materiału tekstylnego na przenikanie wody. Wyraża ciśnienie słupa wody, jakie tkanina może wytrzymać, zanim woda zacznie przenikać przez materiał. Słup wody mierzony jest w milimetrach (mm) i zależy od gęstości i jakości włókien tekstylnych, tkania lub dziania, obróbki powierzchni (np. impregnacji) itp. Im wyższa wartość słupa wody, tym lepsza odporność materiału na wodę penetracja. Na przykład, jeśli materiał ma wartość słupa wody wynoszącą 10 000 mm, oznacza to, że materiał może wytrzymać ciśnienie słupa wody o głębokości 10 metrów, nie zaczynając wnikać w wodę. Słup wody jest ważnym czynnikiem w przypadku materiałów używanych podczas aktywności na świeżym powietrzu, takich jak wędrówki czy wspinaczka górska, gdzie ważne jest, aby ciało było suche i chroniło je przed deszczem lub śniegiem.

Wartość słupa wody wynosząca 12 000 mm jest doskonała i świadczy o wysokiej odporności materiału tekstylnego na przenikanie wody. W porównaniu do innych materiałów zewnętrznych, ocena ta jest powyżej średniej i pokazuje, że materiał będzie w stanie wytrzymać wodę nawet w bardziej ekstremalnych warunkach, takich jak ulewny deszcz. Należy jednak pamiętać, że słup wody nie jest jedynym czynnikiem wpływającym na wodoodporność materiału tekstylnego. Obróbka powierzchni (np. impregnacja) lub gęstość i jakość włókien tekstylnych również odgrywają ważną rolę w określaniu wodoodporności materiału. Dlatego ważne jest, aby wybrać materiał odpowiedni do konkretnego celu i warunków, w jakich będzie używany.

Typ laminatu

Laminat tekstylny to warstwa dodawana do materiału tekstylnego w celu poprawy jego wodoodporności, odporności na wiatr i ochrony przed warunkami atmosferycznymi. Liczby 1L, 2L i 3L służą do klasyfikacji różnych rodzajów laminatów używanych do produkcji sprzętu outdoorowego, zwłaszcza kurtek i płaszczy. Laminat 1L oznacza, że na zewnętrznej stronie tkaniny znajduje się jedna warstwa laminatu, która służy do ochrony przed wodą i wiatrem. Laminat 2L posiada dwie warstwy laminatu na zewnątrz, co poprawia wodoodporność i odporność na wiatr. Laminaty te są zwykle wyposażone w wewnętrzną wyściółkę poprawiającą izolację termiczną. Laminat 3L zawiera trzy warstwy laminatu. Warstwa zewnętrzna chroni przed wodą i wiatrem, warstwa środkowa zapewnia ochronę przed deszczem, jednocześnie umożliwiając odparowanie potu od wewnątrz, a warstwa wewnętrzna chroni przed ścieraniem i tarciem. Laminaty te są najbardziej wodoodporne i najcieplejsze, ale zazwyczaj są też najcięższymi i najdroższymi z trzech rodzajów laminatów.

Hydrofobowa i oleofobowa obróbka powierzchni

DWR (Durable Water Repellent) to obróbka chemiczna stosowana w celu poprawy wodoodporności materiałów tekstylnych. DWR C6 odnosi się do specyficznego rodzaju obróbki chemicznej, która składa się ze związków perfluorowęglowych z sześcioma atomami węgla w łańcuchu. Jest to bardzo wysoki poziom ochrony. Istnieją jednak inne rodzaje DWR, które różnią się składem chemicznym i właściwościami. Na przykład DWR C4 zawiera związki perfluorowęglowe z czterema atomami węgla w łańcuchu, co zapewnia niższą odporność na zużycie i krótszą trwałość obróbki. Istnieją również alternatywne metody obróbki DWR, takie jak związki fluorocenu, zabiegi silikonowe i inne, które stosuje się w celu poprawy wodoodporności materiałów tekstylnych. Najwyższej klasy hydrofobowa i oleofobowa obróbka powierzchniowa DWR C6 to specjalna obróbka materiału tekstylnego, która sprawia, że materiał staje się odporny na wodę i olej. Proces ten nazywany jest efektem lotosu, ponieważ woda i olej z powierzchni materiału zsuwają się podobnie jak krople rosy na powierzchni kwiatu lotosu. DWR C6 oznacza, że zastosowano obróbkę fluorowęglową (FC), która nie zawiera kwasów perfluorooktanowych (PFOA) i związków perfluorooktanowych (PFC), które są substancjami chemicznymi stwarzającymi problemy dla środowiska i zdrowia ludzkiego. Dzięki tej obróbce materiał tekstylny jest odporny na wodę i olej, zachowując jednocześnie oddychalność, zwiększając komfort i funkcjonalność podczas noszenia odzieży lub używania materiałów tekstylnych w innych obszarach.

Wodoodporność

Wodoodporność to zdolność powierzchni materiału do przeciwstawiania się wodzie. Jeśli materiał jest wodoodporny, kropelki wody będą gromadzić się na jego powierzchni i łatwo zsuwać się po nim, nie wsiąkając w materiał. Wodoodporność można również łączyć z innymi właściwościami, takimi jak oddychalność i ochrona przed wiatrem, aby uzyskać najlepsze wyniki w przypadku określonych zastosowań, takich jak odzież wierzchnia.

Oddychalność

Oddychalność (również oddychalność) materiału tekstylnego odnosi się do jego zdolności do przepuszczania wilgoci i powietrza przez swoją strukturę. Proces ten umożliwia odprowadzanie wilgoci z ciała, poprawiając komfort noszenia i minimalizując ryzyko pocenia się. Oddychalność odnosi się do zdolności materiału do przepuszczania pary wodnej ze względu na różne stężenia pary wodnej pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną stroną materiału. Obejmuje procesy takie jak dyfuzja i konwekcja, podczas których para wodna przechodzi przez mikroskopijne otwory w materiale. Podczas gdy oddychalność odnosi się do zdolności materiału do przenoszenia pary wodnej z wnętrza na zewnątrz, przepuszczalność pary odnosi się do zdolności materiału do przenoszenia pary wodnej z jednej strony materiału na drugą.

Odporność na wiatr

Odporność na wiatr, często określana jako wiatroodporność, to zdolność materiału tekstylnego do przeciwstawiania się przepływowi wiatru. Parametr ten jest zwykle podawany w procentach i wyraża, w ilu procentach wiatru materiał się zatrzymuje. Na przykład materiał o 100% odporności na wiatr zatrzyma cały wiatr. Odporność na wiatr uzyskuje się zwykle poprzez zastosowanie specjalnych warstw lub obróbkę powierzchni materiału, która zapobiega przedostawaniu się powietrza. Materiały wiatroszczelne są często stosowane w obuwiu outdoorowym i sportowym, odzieży i innych produktach, w których ważna jest ochrona przed wiatrem. Opór powietrza materiału tekstylnego można również mierzyć w jednostkach przepływu powietrza i wody przez materiał w jednostce czasu.

Za średni poziom oporu powietrza materiałów tekstylnych można uznać opór powietrza wynoszący 0,129 mm.s-1. Istnieją materiały bardziej wiatroodporne o niższej wartości oporu powietrza, ale są też materiały mniej wiatroodporne o wyższej wartości oporu wiatru. Odporność na wiatr zależy od różnych czynników, takich jak skład materiału, konstrukcja tkaniny, grubość materiału i wykończenie. Niektóre materiały zostały opracowane specjalnie pod kątem odporności na wiatr, np. materiały membranowe lub materiały z powłoką hydrofobową i wiatroodporną. Materiały te mają zazwyczaj opór powietrza w zakresie 0,05 – 0,5 mm.s-1. Ogólnie rzecz biorąc, im niższa wartość oporu powietrza, tym łatwiej powietrze przedostaje się do materiału i tym materiał jest mniej odporny na wiatr. I odwrotnie, im wyższa wartość oporu powietrza, tym mniej powietrza przepuszcza i tym bardziej wiatroodporny jest materiał.

MATERIAŁ WNĘTRZA

Do wyściółki większości naszych produktów KWAK używamy NYLON KWAK 20D Ultra Light RipStop Shell, który jest lekkim materiałem nylonowym o gramaturze 38 g/m2 i konstrukcji RipStop. Oznacza to, że zawiera mocne nici umieszczone w regularnych odstępach, co zapobiega rozprzestrzenianiu się łez. Dzięki temu materiał jest odporny na rozdarcia i zużycie.

Materiał jest również DownProof, co oznacza, że jest to tkanina o na tyle gęstej strukturze, że uniemożliwia przedostawanie się pierza z wnętrza komór na zewnątrz. Materiał ten jest często używany do produkcji lekkich kurtek, płaszczy i innej odzieży, gdzie ważna jest lekkość i odporność na zużycie. Jego lekkość i zwartość sprawiają, że jest to idealny wybór na odzież do aktywności na świeżym powietrzu, takich jak wędrówki, wspinaczka czy bieganie.